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余能是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。其中最主要的是余熱。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
一、余熱回收及余熱發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)域：
1、在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用。
（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收
（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收
（3）合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收
（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收
（5）30萬(wàn)噸/年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收
2、在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用：
（1）在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收；一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收5.5萬(wàn)噸蒸汽；
（2）從沸騰中出來(lái)的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收10.5萬(wàn)噸蒸汽，可發(fā)電價(jià)值約600萬(wàn)元；
3、在鹽酸、硝酸爐的應(yīng)用：基本同(2)；
4、在石油化工中的應(yīng)用：
（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）
（2）乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；
（3）環(huán)己醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；
（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；
（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；
5、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：
（1）在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收；
（2）玻璃窯爐中的余熱回收；
（3）水泥窯爐中的余熱回收；
（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；
6、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：
（1）扎鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收；
（2）坯件加熱爐中的余熱回收；
（3）線材退火爐中的余熱回收；
（4）燒結(jié)機(jī)中的余熱回收；以一臺(tái)180M2的燒結(jié)機(jī)為例，可回收蒸汽量達(dá)10~22噸/小時(shí)二、余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái)，綜合利用余熱最好；其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來(lái)發(fā)電）。
（1）余熱蒸汽的合理利用順序是：
①動(dòng)力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④生活使用；⑤冷凝發(fā)電用。
（2）余熱熱水的合理利用順序是：
①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。
（3）余熱空氣的合理利用順序是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動(dòng)力用；④發(fā)電用。
三、余熱回收技術(shù)及回收方式：
1、分離式熱管余熱回收技術(shù)；
2、整體式熱管余熱回收技術(shù)；
3、余熱回收方式：余熱回收的設(shè)計(jì)及方式的不同，可帶來(lái)完全不同的結(jié)果，即回收的余熱數(shù)量或蒸汽量完全不一樣。
文章來(lái)自：http://www.ytebara.com.cn/index.php?catid=613/
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