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離心式冷水機組廣泛應(yīng)用于國防與民用事業(yè)，圖1是X型氣體離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。離心式冷水機組外套筒靜止不動，內(nèi)筒也就是轉(zhuǎn)筒，在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，并帶動筒內(nèi)的混合氣體一同轉(zhuǎn)動。為減小內(nèi)筒外壁與氣體的摩擦損耗，外筒內(nèi)壁上部開有螺旋槽。當(dāng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，帶動兩筒間隙內(nèi)氣體一起旋轉(zhuǎn)，在螺旋槽的作用下，氣體被排到頂部，最后流入轉(zhuǎn)筒中心(轉(zhuǎn)筒中心壓力很低)隨物料一起抽走。待分離的混合氣體由供料管供入轉(zhuǎn)筒中心。由于分子量不同，輕、重組分在轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿徑向分布發(fā)生變化，其結(jié)果是：越靠近轉(zhuǎn)筒軸心，輕組分所占比例越高(相對供人的混合氣體而言)；越靠近轉(zhuǎn)筒邊壁，重組分所占比例越高。分離后的氣體由靜止的輕、重組分取料器分別取出。為梳理流型，以提高分離效率，在轉(zhuǎn)筒兩端加設(shè)整流板，整流板與轉(zhuǎn)筒粘接在一起。
離心機在空載時，能耗主要由轉(zhuǎn)筒外壁和上、下端蓋的摩擦損耗構(gòu)成(供料前筒內(nèi)接近真空)，負(fù)載(供料)以后，又產(chǎn)生了兩個取料器與筒內(nèi)氣體的摩擦損耗。而取料器的能耗在離心式冷水機組中所占的份額是很高的，而且它還直接影響分離效果，因此，要對其進行重點研究、分析。
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